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Unwuchtmotor MTF-E

Vibrationsmotor mtf-e
MTF-E 2 Polig 3000-3600rpm dreiphasig iecex Zertifikation ce Zertifikation exe_lcie Zertifikation pct_r Zertifikation

Die Serie MTF-E entwickelt für den Einsatz in Umgebungen mit potenzieller Gas- und Staubexplosionsgefahr gemäß der Richtlinie ATEX (94/9/EG) und den internationalen IEC/EN Normen. Die Serie MTF-E kann vor allem in Zone 1 und 2 (Gas) und Zone 21 und 22 (Staub) problemlos und mit den folgenden Merkmalen eingesetzt werden:

Beschreibung Die Serie MTF-E entwickelt für den Einsatz in Umgebungen mit potenzieller Gas- und Staubexplosionsgefahr gemäß der Richtlinie ATEX (94/9/EG) und den internationalen IEC/EN Normen. Die Serie MTF-E kann vor allem in Zone 1 und 2 (Gas) und Zone 21 und 22 (Staub) problemlos und mit den folgenden Merkmalen eingesetzt werden:
Stromversorgung Dreiphasen - Spannung von 220V bis 690V, 50Hz oder 60Hz Frequenzregelung durch Frequenzumwandler (Type PWM) bei konstantem Drehmoment von min. 20Hz bis zu der maximal angebenenen Typenschildfrequenz.
Polarität 2- und 4-polig.
EU-Richtlinien - Konformität Niederspannung 2006/95/EG, ATEX 94/9/EG.
Bezugsnormen IEC/EN 60079-0, IEC/EN 60079-7, IEC/EN 61241-0, IEC/EN 61241-1, EN 60034-1.
Kontrollen Alle Komponenten, die den Motorvollschutz gewährleisten, werden vor Einbau zu 100 % vermessen und entsprechend protokolliert.
Betrieb (S1) Kontinuierlich bei 100 % Fliehkraft und Stromleistung.
Fliehkraft Bis max. 2615 Kgf. (25,7kN) - stufenlos regulierbar von 0 bis 100%.
Mechanische Schutzart IP 66 gemäß IEC 529, EN 60529=> Die Schutzart wird durch eine Spezialdichtung im Sitz des Anschlussflansches gewährleistet.
Stossschutz IK 08 gemäß IEC 68, EN 50102.
Isolationsklasse Klasse F (155°C).
Tropenisolation Serienmäßig - (vakuumvergossen bis Baugruppe 30 und durch Träufelimprägnierung bei den größeren Baugruppen).
Umgebungstemperatur -10°C bis +40°C, auf Wunsch für eine maximale Umgebungstemperatur von +55°C lieferbar oder mit Spezialfett für Temperaturbereiche unter -10°C.
Thermoschutz des Vibrationsmotors Auf Wunsch mit Kaltleiterschutz PTC 130°C (DIN 44081-44082) oder für andere Temperaturbereiche lieferbar. Bei Bedarf können die Motoren auch mit Antikondensation-Heizelementen (Heaters) geliefert werden.
Montage des Vibrationsmotors Unbeschränkt in allen Einbaulagen.
Schmierung Alle Lager der Unwuchtmotoren sind werkseitig mit Spezialfetten geschmiert und müssen bei normalen Einsatzsbedingungen nicht nachgeschmiert werden (“FOR LIFE” - Schmierung). Bei den Baugr. 40-50-70 kann, besonders in schwierigen und harten Einsatzfällen, eine periodische Nachschmierung vorgenommen werden.
Klemmkasten großzügig dimensioniert, um den elektrischen Anschluss zu erleichern. Spezielle Anschlussklemmen und Kabelverschraubungen garantieren den festen Sitz des Zuführungskabels.
Elektromotor 3-phasig, asynchron für einen maximalen Anlauf und Drehmomente speziell für vibrierende Maschinen entwickelt. Wicklungsisolation: vakuumvergossen bis Baugr. 30 und durch Träufelimprägnierung, Klasse H für die Baugr. 40-50-70. Rotor aus spritzgegossenem Aluminium (Käfigläufer).
Gehäuse Hochwiderstandsfähige Aluminiumgusslegierung bis Baugr. 50, in Sphäroguss für die Baugr. 70, für hohe Widerstandsfähigkeit und Elastität. Am Gehäuse befindet sich eine externe Erdungsschraube gemäß IEC/EN 60079-0.
Lagerflansch Aus Sphäro- oder Grauguss oder aus Aluminium, mit einem Lagersitz aus Stahl. Die Konstruktion sorgt für eine gleichmäßige Lastverteilung und Übertragung der Fliehkraft auf das Motorgehäuse.
Lager Unteres und oberes Lager in sehr belastbarer Spezialausführung, entwickelt und gefertigt für die vibrator.
Motorwelle Isothermisch vergüteter Stahl (zugfest und hoch belastbar).
Unwuchtscheiben Leichte Einstellung der gewünschten Fliehkraft durch eine spezielle Skala (prozentual von 0 - 100% in Abhängigkeit der maximalen Fliehkraft des Unwuchtmotors).
Abdeckhauben Aluminiumlegierung, Lieferung bauseits mit einer untereren Abdeckhaube, keine Haube an der Flanschseite. Die Baugr. 40 wird komplett ohne Abdeckhauben geliefert.
Lackierung Elektrostatische Pulverbeschichtung (Epoxid-Polyester Basis) mit Oberflächenvorbehandlung, Konversionsschicht und bei +200°C ausgehärtet. Widerstandsfähig und mit langer Haltbarkeit.
Erhöhter Korrosionsschutz durch Stainless Steel Finish Erhöhter Korrosionsschutz durch Stainless Steel Finish
Auf Wunsch können alle Modelle dieser Serie mit einem hochgradigen Korrosionsanstrich (Basis: Edelstahl Micro- Suspension - Kunstofflack) versehen werden.
Kategorie II 2 G,D
Schutzgrad Ex e II, tD A21 IP66
Temperaturklasse Gas: T3 (200C) o T4 (135C) Staub: 120C
EG-Zertifikat LCIE 06 ATEX 6092 X

Tel. : +49 (0) 89 896 540 75

Fax. : +49 (0) 89 896 540 79

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